拉伸弹簧的热成形工艺及拉簧变形防御方法

　　拉伸弹簧的热成形工艺
　　1、拉伸弹簧热成形工艺速度能力。目前我国在（9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，   大速度每分钟17件。与发达   相比之下差距较大。
　　2、拉伸弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低，因而拉伸弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。
　　在拉簧的冷却过程中，淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。
　　以下几种方式可有效降低拉伸弹簧变形：
　　1、盐浴淬火；
　　2、高温油淬火；
　　3、QSQ法；
　　4、减压淬火；
　　5、一槽三段淬火。
　　拉伸弹簧的盐浴淬火和高温油淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。一槽三段淬火结构简单，   先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到极大的改善